70-140目烘干砂：AFS60-75，含泥量小于0.3%，三篩值大于80%，含水量小于0.2%，酸耗值小于5ml/g，角形系數小于1.2。

干型砂是以粘土和膨潤土作粘結劑的一種型砂。干型砂制成的砂型(芯)都需要經過烘干，因此濕態強度可以稍低一些，含水量可以稍高一些，以達到較高的干強度。干型主要靠涂料保證鑄件表面質量，對原砂化學成分和耐火度要求不很高。砂型表面可以涂刷水基涂料，也可以采用粒度較粗的原砂，型砂可以有較高的透氣性，不容易產生沖砂、粘砂、氣孔等缺陷。

混制工藝

干型砂的混制工藝與濕型砂基本相同。混秒時間一般在5~15min之間。鑄鐵表干型砂的混砂時間一般均在10min以上。

烘干工藝

干型和表干砂型很重要的一個環節是烘干工藝的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后，要經過自然干燥(如24h)或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2~3遍涂料。砂型的烘干溫度見表3。烘干后的砂型，干燥層深度一般都在50mm以上，砂芯的干燥層深度更大一些。

表3幾種砂型(芯)烘干保溫溫度(℃)

名稱一般砂型加木屑的砂型加有機粘結劑的砂芯。

烘干溫度350-400300-360250-300。

舊砂回用及性能控制指標。

和濕型砂一樣，干型砂及表干型砂需要定期對舊砂的總含混量和有效膨潤上含量及pH值進行監測相應調整新砂和舊砂的比例，以求得型砂和芯砂性能的穩定。總含混量至求控制在16~18%以下。