對于生產工作者來說，覆膜砂是一種很熟悉的生產輔助材料，是鋼制品、鐵塊制品的制造原材料。對于這樣耐熱性好的砂粒有好幾種分類，每種分類中它們是如何應用的，它們的結構特性又是什么呢？接下來一起來看看吧！以下關于“覆膜砂的利用以及結構特性是什么呢”的介紹。

【覆膜砂的選擇和使用原則】

使用射芯機造型鑄件尺寸精度高、表面質量與機械性能較好、清理工作方便、廢品率低、用砂量少，能夠制造形狀復雜的砂芯，適用于小型鑄件的大批量生產。

除了選擇一臺優質的射芯機之外，您還需選擇品質上乘的覆膜砂，那么制做殼型的主要原料“覆膜砂”有哪些選用標準呢？以下我們為您一一介紹：

一、純度和潔凈度

事實上，根據人們的研究表明，要想生產出高品質的覆膜砂，那么其原料必須具備著比較高的純度和潔凈度。為了使人們理解的更加徹底，那么就拿常見的石英砂為例。一般要生產出高品質的鑄造用砂，那么人們選擇的石英砂必須含有的硅是在九十以上，否則射芯機生產出來砂芯品質將降低。

二、附火度和熱穩定性

除了選擇比較高的純度和潔凈度之外，選用覆膜砂必須還得滿足比較高的附火度和熱穩定性。附火度和熱穩定性在其的實際生產當中起著極其重要的作用。如果生產當中的材料無法滿足這些要求，那么其本身就會受影響，從而射芯機無法生產出好的效果，使企業蒙受損失。

三、價廉易得

如果其生產的性能都是非常好的，但是其的產量是有限的，那么企業的發展也是非常不利的。因為當前的覆膜砂是一個基礎的行業，射芯機使用的范圍是極其廣闊的。如果其生產原料是價格便宜，其非常容易得到，那么就能滿足整個行業的發展。

【覆膜砂的相關知識及特征】

覆膜砂與樹脂砂的工藝及特點

覆膜砂：在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆

膜砂，也稱殼型（芯）砂。它早是一種熱固性樹脂砂，于1944年發明。其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合，加熱時固化。

現已發展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑與潤滑劑通過一定的覆膜工藝配制成膜砂，覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融，在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下，熔融的樹脂由線性結構迅速轉變成不熔體的體型結構，從而使覆膜砂固化成型。

使用的設備主要是熱芯盒造型機，廢砂再生無法采用機械再生方式，需經700°C的高溫焙燒再生，再生成本較高，但再生后的砂子膨脹系數小，性能優于新砂。

覆膜砂造型用在尺寸精度要求較高的復雜鑄件，例如發動機機體等的鑄造上，近年來流行鐵模覆砂使覆膜砂的應用得到提高。樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂、固化劑混合均勻后放入沙箱、模樣中造型制芯，合箱后進行澆鑄。

也叫冷凝樹脂砂造型，是現在廣泛采用的一種鑄造方式，雖然尺寸精度比覆膜砂造型差一些，但其成本相對較低，尤其適合于多品種小批量的鑄件。

 
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